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- 四川锅炉脱硫塔
详细信息
品牌：华强 型号：BTL 林格曼黑度：1 处理浓度：4000 mg/L 脱硫率：90 % 除尘率：98 % 出口含尘浓度：30 g/Nm3 使用温度范围：300 ℃ 处理风量：120000 m3/h 锅炉脱硫塔
锅炉烟气脱硫塔-双碱法烟气脱硫技术是为了克服石灰石—石灰法容易结垢的缺点而发展起来的。传统的石灰石/石灰—石膏法烟气脱硫工艺采用钙基脱硫剂吸收二氧化硫后生成的亚硫酸钙、硫酸钙，由于其溶解度较小，极易在脱硫塔内及管道内形成结垢、堵塞现象。结垢堵塞问题严重影响脱硫系统的正常运行，更甚者严重影响锅炉系统的正常运行。为了尽量避免用钙基脱硫剂的不利因素，钙法脱硫工艺大都需要配备相应的强制氧化系统(曝气系统)，从而增加初投资及运行费用，用廉价的脱硫剂而易造成结垢堵塞问题，单纯采用钠基脱硫剂运行费用太高而且脱硫产物不易处理，二者矛盾相互凸现，双碱法烟气脱硫工艺应运而生，该工艺较好的解决了上述矛盾问题。
氧化镁法锅炉脱硫塔原理：
氧化镁脱硫首先将氧化镁粉与热水配制成Mg(OH)2浆液，加入到吸收塔中，随同循环洗涤吸收浆液经循环泵打入塔内喷淋管网洗涤来自锅炉的烟气。锅炉烟气中的SO2与MgO反应生成的MgSO3经氧化反应成为MgSO4溶液。
锅炉烟气脱硫塔-具体反应如下：
浆液制备：MgO H2O=2Mg(OH)2
吸收反应：Mg(OH)2 SO2→MgSO3 H2O
MgSO3 SO2 H2O→Mg(HSO3)2
Mg(HSO3)2 Mg(OH)2→2MgSO3 2H2O
氧化反应：MgSO3 1/2O2→MgSO4
副反应回收：MgSO4 7 H2O=MgSO4.7 H2O
氧化镁法锅炉脱硫塔特点 ： 1、MgO具有多孔性、活性强、反应度高。MgO要比CaO反应活性高，Mg(OH)2碱性要比Ca(OH)2强。在脱硫反应中MgO颗粒会与SO2反应生成MgSO3、MgSO4溶于水，不会影响进一步反应。
2、采用镁基脱硫投资比钙基脱硫节省。这是由于MgO重量是CaO的71%，是CaCO3的40%，去除等量的SO2所需MgO要比钙基少，其运输存储系统、熟化系统脱硫剂供应系统也比钙基简化。
3、脱硫副产品溶解度较高。脱硫副产品MgSO3、MgSO4溶解度较高，其固体悬浮物是松散的极细粉末，不易沉淀、且脱硫在溶液状态下进行，无积垢、结块磨损、堵塞等难题。
4、无二次污染。镁基脱硫副产物料浆经曝气处理后主要为MgSO4的水溶液，可以直接排放至污水管道或直接经电厂原冲灰水管道排至灰场，而不产生二次污染。
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